点焊机的操作技巧
信息来源:www.prssweld.com 发布时间：2019-07-31
点焊机的焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。 焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应经常保持良好润滑，使用完后清除金属溅沫。 新焊机使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联和电极之间的联接螺丝一定要紧固好，以保证接触良好，用完后要清除焊接机构上面的金属溅沫。焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电源电压过低，应该首先解决电源供电问题后才能正常使用焊接设备。
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