点焊机的操作技巧
信息来源:www.prssweld.com 发布时间：2019-07-31
点焊机的焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。启动前，须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。机械未达到正常转速时不得切料。切断时须焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。 焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应经常保持良好润滑，使用完后清除金属溅沫。 新焊机使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联之间的联接螺丝一定要紧固好，以保证接触良好，用完后要清除焊接机构上面的金属溅沫。焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电源电压过低，应该首先解决电源供电问题后才能正常使用焊接设备。
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